1、焊接

　　对因焊接或钢材本身缺陷造成的渗漏油，可使用补焊的方法进行处理。带油焊接应在漏油不显著的情况下进行，且施焊部位必须在油面以下。否则应采用抽真空排油法形成负压后焊接，负压的真空度不宜过高。以内外压力相等为宜以避免吸入铁水。带油补焊一般禁止使用气焊，焊接选用较细的焊条为宜，补焊时应将施焊部位的油迹清除干净，施焊过程中要注意防止穿透和着火。当焊接时间较长时，应采用断续、快速点焊。燃弧时间应控制在10s-20s之内。绝对不允许长时间连续焊接。以防止焊穿。补焊渗漏油较严重的孔隙时，可先用铁线等堵塞或铆后再施焊。在靠近密封橡胶垫圈或其它易损部件附近施焊时，应采取冷却和保护措施。

　　2、粘堵

　　

　　

　　有些渗漏部位不宜或不能用电焊补焊。这就需要使用快速堵漏胶等进行封堵。堵漏胶可以在带油、带压情况下处理设备渗漏故障，使用简便、适应性强，可以节省大量人力、物力。在使用堵漏胶堵漏时，应注意以下几点：

　　1) 要掌握堵漏剂的性能、配合比例和操作要领；

　　2) 要根据设备的渗漏情况及处理渗漏时的温度，适当调整配合比例或加添快速固化剂；

　　3) 对需要粘堵的渗漏部位应清擦打磨干净，不能有油泥、漆皮等；

　　

　　4) 对漏油点不能堵上了事，而应用粘有丙酮的脱脂纱布将胶堆起，把漏点盖住，直至胶变硬固化，没有油渗出为止。

　　3、更换

　　变压器密封件材质的好坏对渗漏油的影响很大，不耐油胶垫用不了几年就会发胖、变软，失去密封作用而漏油。对这种材质不佳的胶垫要找机会更换为合格的密封胶垫。除胶垫材质外，密封垫的尺寸大小、厚薄对渗漏亦有较大影响。现在用的橡胶垫压缩率一般为35%--40%，从外观上检查，原为直角的胶垫变为圆弧形才能真正起到密封作用。对尺寸不合格的胶绳、胶垫、“O”型圈均应进行更换，当没有合适规格时，应重新设计加工