主要区别如下:

　　1. 操作性能

　　? RND数控采用RISC处理器,运行更高速,适合高速高精度加工。CR数控采用CISC处理器,性能略逊于RND。

　　? RND数控机床内存更大,运存更高,算法更强大,动态特性更好。CR数控机床内存和运存较小,动态特性略差。

　　? RND数控提供在线各种曲线的速度抽头优化计算,CR数控仅提供直线段和圆弧段的速度优化。

　　2. 功能配置

　　? RND数控具有定向钻孔、彩色液晶显示、双通道编程等高级功能,CR数控一般不具备这些功能。

　　? RND数控支持高级语言编程,集DIN/ISO编程能力,CR数控主要采用简单的指令格式,编程稍显麻烦。

　　? RND数控系统可以实现多轴联动功能,高级的RND数控还具有机器人和系统联动功能。CR数控的联动能力较弱。

　　3. 适用范围

　　? RND数控通常应用于高速度、高精密、复杂曲面加工的数控机床,适用于航空、汽车等高端制造行业。

　　? CR数控主要用于中低速、中低精度的数控机床,适用于机械加工、模具加工等行业。价格也较RND数控低廉。

　　西门子数控RND和CR的区别是，RND是适用于木工等非金属加工行业的数控系统，而CR则是适用于金属加工行业的数控系统。这是因为木材的物理特性与金属有很大的差别，需要使用不同的数控系统来保证加工质量。此外，RND还有更强大的二次开发能力，能够满足不同的需求。需要特别注意的是，由于木材和金属的不同，二者加工时的速度、进给和加工参数等也是不同的，因此使用不同的数控系统对于加工效果和效率都是有重要影响的。

　　西门子数控RND和CR是两种不同的加工方式。

　　1. RND(Rapid Numerical Control)快速数控加工：是一种基于数字化控制的高速加工方式，适用于高精度、高效率的加工需求，如模具制造、汽车零部件加工等。

　　2. CR(Computer-Aided Routing)计算机辅助编程：是一种通过计算机进行刀具路径规划和切削参数设置的加工方式。它适用于复杂形状的工件加工，如曲面、齿轮等。

　　因此，RND和CR在加工对象、加工精度、加工速度等方面存在差异。

　　区别就是两种操作安装面板形式的控制系统