永磁同步电机的优点

　　1，PMSM本身的功率效率高以及功率因数高;

　　2，PMSM发热小，因此电机冷却系统结构简单、体积小、噪声小;

　　3，系统采用全封闭结构，无传动齿轮磨损、无传动齿轮噪声，免润滑油、免维护;

　　4，PMSM允许的过载电流大，可靠性显著提高;

　　5，整个传动系统重量轻，簧下重量也比传统的轮轴传动的轻，单位重量的功率大;

　　6，由于没有齿轮箱，可对转向架系统随意设计：如柔式转向架、单轴转向架，使列车动力性能大大提高。

　　7，可以将电机整体地安装在轮轴上，形成整体直驱系统，即一个轮轴就是一个驱动单元，省去了一个齿轮箱。

　　与感应电动机相比，不需要无功励磁电流，效率、功率因数高，效率比同规格感应电动机2-10%，而且在25-120%的额定负载范围内均可保持较高的功率因数与功率，这对于经常处于轻载或空载运行状态的应用场合节能效果更为显著，因而广泛地应用于纺织化纤、陶瓷玻璃工业、石油工业抽油机和年运行时间长的风机、泵的驱动。

　　与普通电励磁同步电动机相比，省去了励磁功率，提高了功率，简化了结构，实现了无刷化，对于大功率电动机还可省去励磁柜。

　　由变频电源供电的永磁同步电动机的交流传动系统中，由于其转速与电源频率严格同步，使得它可直接用于开环的变频调速系统，尤其适用于同一变频电源供电的多台电机要求严格同步的传动系统。