k10000ti数控车床可以编角度，具体如下

　　1.选择合适的编程语言和数控系统：根据数控车的品牌和型号，选择合适的编程语言和数控系统，如Fanuc、Siemens、Mitsubishi等。

　　2.确定刀具和工件的坐标系：根据实际情况，确定刀具和工件的坐标系，包括参考点、坐标轴方向等信息。

　　3.编写车角度程序：根据工件图纸和加工要求，编写车角度程序，包括刀具半径补偿、刀具路径、速度等信息。

　　4.输入程序并调试：将编写好的程序输入到数控车的控制系统中，并进行调试和修改，以确保程序正确无误。

　　5.开始加工：在调试和确认程序无误后，将工件放置在数控车上，启动加工过程。

　　需要注意的是，数控车的车角度编程需要具备一定的数控技术和机械加工知识，建议在编程前进行充分的学习和实践。

　　可以。

　　如果是最常用的1×45的倒角，倒去部分的每条直角边长度就都是1mm，数控编程时，G01走斜线，Z方向的长度就是1mm，X直径方向因为工件是旋转的，计算时要按2倍算。

　　如工件外径25mm，在外圆上倒角1×45，倒角开始时的坐标就是：X23 Z0，倒角结束时的坐标为 X25 Z-1 ，这个倒角是从工件端面向外圆方向倒角。如果不是45度倒角，那就要用直角三角函数计算相应坐标。

　　大头25.18、小头17.34、30度倒角，倒角的长度计算：

　　1、依据己知条件大头25.18小头17.34，可得倒角径向单边长度为(25.18-17.34)÷2=3.92。

　　2、再依据己知条件30度倒角，可得倒角斜边长度为3.92÷Sina(30)=6.79，Z向进刀6.79。

　　3、用勾股定理，可计算得轴向长度为6.79的平方减3.395的平方的差的平方根≈6.05。

　　K10000Ti数控车床可以编程控制工件的旋转角度，因此可以编程控制工件的角度。具体来说，您可以使用G代码中的G0、G1、G2和G3指令来控制工件的旋转角度。其中，G0指令用于快速移动工件到指定位置，G1指令用于直线插补，G2和G3指令用于圆弧插补。在使用G2和G3指令时，您需要指定圆弧的起点、终点和圆心坐标，以及圆弧的旋转方向。

　　通过编写相应的G代码程序，您可以实现对工件旋转角度的编程控制。

　　一般用G1X_（Z_）A_编程，其中X和Z轴坐标只需知道一个即可。A表示角度，由水平轴算起，顺时针旋转为负，逆时针旋转为正。